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部队军用床技术参数

2018-11-01   来源:凯迪亚办公家具

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一、产品名称及规格

 

军用上下床:2000mm*900mm*1800mm(长**)

 

床下柜:1720mm*700mm*460mm(长**),中间为鞋架,两端可挂制式折叠凳。

 

二、军用床用料及技术要求

 

1、床头立框用40*40*1.5mm优质方管,下装40*40*3mm橡胶外套。

 

2、床头横档25*25*1.2mm优质方管。

 

3、床框50*30*1.5mm优质方管。

 

4、床护栏20*20*1.2mm优质方管。

 

5、蚊帐杆20*20*1.2mm优质方管。

 

6、床头档板0.8mm冷轧钢板。

 

7、床边档板1.0mm冷轧钢板。

 

8、蚊帐杆为伸缩式,伸出净高度为670mm,采用20*20*1.2mm方管焊接成门型结构,插接在立柱内,以顶丝固定。顶部左右各开一个¢5mm圆洞,并镶嵌橡胶皮套。

 

9、上层床下部焊六个¢8mm螺母以固定蚊帐。

 

10、床下柜采用0.8mm优质冷轧钢板经钣金流水线精工而成,耐压、强度大、抗冲击不易变形,挂槽用2mm冷轧钢板一次性机制成30*40mm槽钢式样。中间两层鞋架采用20*20*1.2mm优质方管。柜子门上插卡采用宁波望通公司的85*42mm的不锈钢插卡,用铆钉固定于门板。门上安装铝合金拉手,结实、美观、耐用、环保、耐磨、触摸面光滑,边角无刺尖。柜子加装磁吸结构,并配备减震垫,柜门开关轻便,闭合严密,四周缝隙均匀1.5mm

 

11、床板采用15mm多层板。

 

12、喷塑材料采用国内一级绿色环保型粉沫,对人体及周围环境不产生危害,无毒、无副作用,使用时无异味。

 

三、军用床制作工艺

 

(1)、柜壁、柜门、隔板均一次机压成型,边角整齐、平滑均匀。

 

(2)、各板块扣合严密,连接牢固,成品不开裂,不变形、焊缝,连接口打磨平整。

 

(3)、各板块及连接件均经过必要的酸洗,磷化等工序处理,能够长期防蚀、防锈。

 

(4)、喷塑面光滑、细腻,触摸手感好,喷涂均匀,无杂物点,喷塑无积块,耐磨,塑膜附着牢固,不脱落、不裂缝,能有效保护金属件防蚀、防锈。

 

(5)、工艺先进,做工精细,稳固耐用,成品边角无有可能对人造成伤害的尖角毛边、刺棱等。

 

(6)、柜门扣合紧密,开关自如,无噪音。四周边缝统一为1.5mm,整齐划一。

 

四、军用床工艺流程及设备保障

 

(1)、工艺流程:选择优质板材→剪板→多工艺的冲裁→检验→多工位的折弯→点焊→焊接→初装→检验→上件喷涂→中间为流水线的自动工作→下件→装配→检验→成品入库。

 

(2)、严格的质量检验:

 

剪切、冲裁、折弯做到工位首件检验。工位自检为主,工位中程抽检,工序间互检,工段定期抽检,控制不合格品流出。

 

半成品做到工序自检为主,专检员抽检,下序监督检验,杜绝不合格品流出。

 

成品我们做到工位自检为主,工段专职总检,签发合格证,杜绝不合格品出厂。

 

五、军用床表面喷涂材料要求:符合GB-172017321734标准

 

1、除油、去锈处理工艺:

 

①工件表面的油污、锈斑及氧化层,经化学法清除脱脂后,没有油脂、浮浊液等污物,其表面被水完全浸湿。

 

②酸洗后的工件,没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象,其表面色泽基本均匀。

 

2、磷外处理工艺:

 

①磷化处理主要采用浸渍法进行。

 

②磷化处理以锌钙的磷酸二氢盐为主要成分溶液,经磷化槽液的配制、调整,按工艺规程要求进行。

 

③磷化后的工件,采用流动水彻底清洗,提高工件表面的清洗质量,同时采用热的络酸溶液作封闭处理。

 

④工件经磷化、水洗后,采用烘干机处理干燥后方可喷塑。

 

⑤经磷处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。

 

3、静电喷塑技术工艺:

 

①塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜,固化温度控制在180210℃,时间控制在1015分钟之内。

 

②颜色为灰白色,色泽一致,塑面均匀光滑、无划伤。

 

③检验标准:

 

A、厚度:5570µm   按磁性测厚仪

 

B、附着力:2级   按GB172079

 

C、抗冲击:4550kg/cm 按GB172079

 

D、光泽:>85%          按GB172079

 

E、外观:没有明显流痕、渍痕、气泡。

 

六、军用床质量检测

 

1、附着力检验方法:以尖锐针划横、竖间隔1mm交叉线,仅有个别方块脱落或无脱落。

 

2、腐蚀检验方法:样板在温度(1525)℃ ,用强腐蚀性有机溶剂,如香蕉水、丙酮、3%氯化钠等溶液浸泡样品100小时无锈迹、脱落、起皱、变色等现象。


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